近年来，福建省将乐三华轴瓦股份有限公司依靠产学研结合，走自主创新道路，重振了昔日国家二级企业的雄风。

建立技术创新体系，加快成果转化

　　福建省将乐三华轴瓦股份有限公司始建于1958年 ( 原福建省将乐轴瓦厂 ), 国家二级企业，机电部重点企业，2003年正式改制为股份公司。经过近40年的发展，公司已成为一家专业研发、生产、销售各种汽车发动机轴瓦的专业生产企业。三华公司1998年通过ISO9002 质量管理体系认证,2004年通过QS9000质量体系认证,2006年又通过ISO/TS16949质量体系认证。

　　通过多年的实践，“三华人”创设了自己产学研成果转化的技术创新体系，有一整套完善的研发流程管理文件。首先，提出的产学研项目开发课题来自市场和技术发展的前沿，以此确保公司在加大研发投入的同时有收益；其次，着力保证产品研发的质量，从设计方案开始就明确了产品的质量标准，并在此后的每个设计阶段都着力于实现质量指标，保证技术含量；再次，重视课题的知识产权保护，项目一开始就确定了知识产权的归属，在确定方案时就确定了课题的难易程度，用体系来保证研发人员的激励与约束机制，做到精神与物质鼓励相结合。同时，在项目技术创新过程中允许失败，使技术人员能放开手脚大胆地试验。

　　经过不断的努力和实践，公司的研发能力得以不断地提高，科技成果转化率大为提高，所开发的轴瓦新产品也在逐年增加。

强化人才资源意识，推动产学研结合

　　开展产学研结合，搞好企业自主创新，人才是根本。三华轴瓦就是依靠人才，注重技术创新。

　　轴瓦制造是技术密集型企业，产学研结合不能仅靠物质条件，关键的是高素质的人才。公司管理层首先利用股份制重组改造的机会，坚持以人为本，广纳贤才，对各路精英给予优惠政策，委以重任，在内部逐步形成了“自主快速决策和能进能出的用人机制”，凝聚了大量既有文凭，又有实践经验的高、中级工程师、经济师、会计师、技师、技术员，充分发挥出技术开发的骨干作用；二是公司在原来已成功举办“机械制造”专业中专班的基础上，2005年又与福建农林大学联合举办“机械制造”专业大专班，从实践中选拔具有高中以上学历的优秀骨干参加学习，培养自己的技术人才，充实技术开发、产学研结合的队伍；三是通过产学研结合项目，吸引了众多高校、科研机构的高尖端人才参与轴瓦技术的研究，充分利用社会人才资源为我所用，这是产学研结合项目实施中强化培训、提高技术、快速带动企业技术进步的重要一面。

　　通过长期紧密结合、相互交流，造就了一批又一批能独立开展技术创新的高素质的人才队伍，为企业的技术进步打下坚实的基础。

产学研结合结硕果， 公司步入快车道

　　从2001年以来，公司每年都有一、两项产学研结合的项目，几种新产品和几十种新品种投放市场，公司的轴瓦制造技术和产品的质量档次得以快速提升，公司的经济效益也逐年提高。

　　2001~2002年，公司在原来与哈工大、上海轴瓦厂引进的英国格莱西尔电镀工艺研究室共同合作的基础上，又同武汉材保所合作，共同研发“铜铅轴瓦电镀三元（Pb、Sn、Cu）合金技术”，建成了年产300万片的铜铅三元电镀自动生产线。

　　2003年，公司与上海交通大学机械与动力工程学院合作，共同研发“汽车发动机新型沟槽轴瓦”项目，建成了年产100万片的新型结构轴瓦生产线。

　　2004年，公司又与上海交大机械与动力工程学院合作，完成了“滑动轴承CAD软件技术的应用”。

　　2005年，公司又同中科院下属研究所合作，共同研发填补国内空白的“真空溅镀轴瓦新技术”，产品性能达到国内领先水平。

　　2006年，公司又投入大量的人力、物力与中科院研究所合作，研发具有国际前沿的轴瓦新技术、新工艺、新产品。

　　几年来，公司累计投入产学研结合项目达500多万元，每年技术开发费均占销售收入的3%以上。企业具备了国内同行业各种材质轴瓦的加工工艺与技术，年生产巴氏合金、铝基合金、铜铅合金轴瓦能力达1500万片，品种300多种，公司年销售收入2500多万元，上缴税利300多万元。

　　现在的三华是中国轴瓦行业协会理事单位，中国车用柴油机联合体理事单位，是中国一汽解放锡柴、二汽东风朝柴、山东潍柴、南汽、扬柴、扬动等国内十几家知名发动机生产公司的定点轴瓦配件企业。“三华牌轴瓦”获省著名商标称号，产品覆盖全国 30 个省、市、自治区和远销欧美、东南亚等国，成为轴瓦行业的排头兵和我国汽车零配件的重要生产基地。